事业不顺的职场突破技巧有哪些？为什么？

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　　目前，市场竞争日益激烈，提高生产效率、降低运营成本,对于企业来说至关重要。智能仓储物流管理广泛应用于各个行业，设计及建立整套的仓储管理流程，提高仓储周转率，减少运营资金的占用，使冻结的资产变成现金，减少由于仓储淘汰所造成的成本，是为企业提高生产效率的重要环节。
　　现有的仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式，这些管理方式有着明显的缺点：
　　1. 条码管理：易复制、不防污、不防潮而且只能近距离读取。
　　2. 人工录入：工作繁琐，数据量大易出错漏，增加仓储环节人工成本。手工盘点工作量大，导致盘点周期长，货物缺失或被偷盗不能及时发现，这使得仓储管理问题十分繁琐，浪费大量时间。
　　而智能仓储物流管理系统的优势有
　　1. 对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现RFID电子标签管理，对整个收货、发货、补货等各个环节的规范化作。
　　2. 根据客户的需求制作多种合理的统计报表。
　　3. RFID 技术引入仓储物流管理，去掉了手工书写输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。
　　4. RFID 技术与信息技术的结合帮助商业企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务
　　系统功能及流程
　　1．系统建设模式
　　RFID 仓储物流管理系统的目标是在仓库体系中建立一条基于RFID技术的快速通道，实现库房高效管理，收发货高速自动记录。系统以RFID 中间件为支撑平台，由收货、入库、盘点、出库等多个流程组成，各功能既可独立运行也可平滑连接，形成一个完整的基于RFID 自动识别技术的仓储物流管理系统。平面布置图如下：
　　
　　2．系统绩效
　　人工可降低20-30%；
　　99%的仓库产品可视化，降低商品缺失的风险；
　　改良的供应链管理将降低20%-25%的工作服务时间；
　　提高仓储信息的准确性与可靠性；
　　高效、准确的数据采集，提供作业效率；
　　入库、出库数据自动采集，降低人为失误；
　　降低企业仓储物流成本。
　　3．RFID仓储物流管理系统系统拓扑图
　　
　　4．系统流程
　　
　　1) 供应商登记安置RFID标签
　　商品供应商持超市特制的RFID，供应商卡在仓库进口处进行登记，仓库管理员操作工作电脑终端，在供应商刷卡后显示出该供应商的电脑档案资料，如：企业简况、资质条件、质量状况、信誉记录等，并以快捷方式确认该供应商的身份。
　　2) 制发RFID 标签
　　在商品入库的之前，先录入商品入库收货单信息，并制作RFID电子标签，对每批（或箱或件）产品都建立RFID 电子标签来标识，该电子标签产生唯一的码序列号，每个电子标签对应产品的相关信息（具体由用户自定义），如：产品的品名、规格、数量、入库日期、出库日期及保质期等；通过这个步骤来完成商品初始信息的采集，系统的电子入库收货单必须与RFID标签相对应，当此电子商品入库收货单被保存的时候，系统在相应产品的库存中自动增加。
　　3) 准进货区验货
　　在特殊指定的“准进货区”，由仓库管理员按商品入库收货单照单验货，若准确无误就将RFID 电子标签贴（或挂）在商品上，准予入库。商品进库商品在进仓库入口时，需通过设置在仓库入口的门式读写器读入RFID 标签编码，凡是经过门式读写器读记录的商品，会自动在电脑数据库里产生入库记录。
　　4) 商品分区放置
　　商品入库后，应按规定的区域分区整齐放置，以便仓库管理员随时查询、查找，也便于设置在仓库商品区内的读写器自动盘点库存。
　　5) RFID 仓储物流管理系统商品查询/统计/查找
　　在整个仓库管理中，仓库管理员可通过设置在仓库商品区内的读写器随时盘点仓库，自动生成盘点单据，使盘点工作方便快捷。当库存数量不满足一定数量的时候，系统可报警提示。将供应链计划系统制定的收货计划、取货计划等与射频识别技术相结合，能够高效地完成指定堆放区域、上架取货和补货等各种业务操作；增强了作业的准确性和快捷性，提高了服务质量，降低了成本，节省了劳动力和库存空间，同时减少了整个物流中由于商品误置、偷窃、损害和库存、出货错误等造成的损耗；盘点时不需要人工的检查，更加快速准确，并且减少了损耗，降低人力；并可提供有关库存情况的准确信息，管理人员可由此快速识别并纠正低效率运作情况，从而实现快速供货，并最大限度地减少储存成本。
　　仓库管理员可通过手持式读写器随时查找所需要的商品，查询具体某一商品的具体信息，如：保质期、入库日期、箱（包或件）内数量等。
　　6) 按出库单清货
　　仓库管理员在接到商品出库领货单时，按单找出并清理好与出库领货单一致的商品，放在手推车上，准备出库。为了快速办理出库，可借助手持式读写器查找，以节省人力，提高效率。
　　7) 商品出库
　　商品在出仓库出口时，需通过设置在仓库出口的门式读写器读入出库商品的RFID 标签编码，凡是经过门式读写器读记录的商品，会自动在电脑数据库里产生出库记录，并生成出库单。当商品出库时，系统库存自动减少，因此库存只能通过重新入库或者出库更改，否则无法改变。
　　8) RFID 仓储物流管理系统准出货区验货
　　在特殊指定的“准出货区”，由仓库管理员按商品出库领货单照单做最后的验货，以保证发货的准确性，以免造成难以挽回的损失。若发现错误，可及时采取补救措施纠正。
　　9) 回收RFID 标签
　　当仓库管理员确认发货准确无误时，将贴（或挂）在商品上的RFID电子标签收回，以便仓库管理重复使用。
　　10) 发货
　　RFID 仓储物流管理系统上述出库程序实施完毕，若准确无误，就准予出库。
　　四、系统设备性能
　　1、读写器XCRF-513
　　物理参数
　　尺寸：300×300×110mm
　　重量：4.2kg
　　外壳材料：不锈钢+玻璃钢
　　防水防尘等级：IP67
　　环境参数
　　工作温度：-20℃～+70℃
　　储存温度：-40℃～+80℃
　　工作湿度：≤95%
　　性能参数
　　工作频段：902～928MHz
　　符合标准：ISO 18000-6B
　　读取距离：0～9m（与标签及天线配置相关）
　　天线接口：N 型接口
　　通讯接口：RS-232
　　韦根接口：韦根26 接口
　　I / O 接口：2 路光电隔离输入、4 路继电器控制输出
　　标签速率：40kbps
　　工作模式：跳频/定频
　　电源：9～42V/4A DC
　　2、手持式读写器XC2900
　　物理参数
　　尺寸：240×90×40mm
　　重量：0.52～0.95kg（与配置相关）
　　外壳材料：PC+ABS
　　LCD：3.5 寸TFT QVGA，触摸屏
　　环境参数
　　工作温度：-10℃～+50℃
　　储存温度：-20℃～+70℃
　　工作湿度： 20%～90%（无凝露）
　　性能参数
　　工作频段：902～928/920～925MHz
　　符合协议：ISO 18000-6B/6C
　　读取距离：0～7m（与标签配置相关）
　　写入距离：0～2.5m（与标签配置相关）
　　操作系统：Windows CE 5.0
　　通讯接口： USB Host，USB slave
　　无线通讯接口：Wi-Fi、GPRS、蓝牙，可选
　　条码：工业级条码模块，支持一维和二维，可选
　　存储卡：1G Micro SD 卡（标配），最大支持2G
　　连续工作时间：典型工作场合8 小时
　　待机时间：约20 天
　　电源：Input：100～240V AC
　　Output：5V/3A DC
　　配套软件：Demo 软件、API、范例程序
　　3、电子标签XCTF-5017
　　物理参数
　　尺寸：74 x 80 x 8mm
　　封装材料：ABS 塑料
　　环境参数
　　工作温度：-20℃ ～+70℃
　　存储温度：-40℃ ～+85℃
　　性能参数
　　工作频率：860~960MHz
　　符合标准：ISO 18000-6B
　　读取距离：0～10m（与读写器配置相关）
　　可用数据区：216 字节
　　唯一标识符（UID）：64 位
　　工作模式：可读写
　　适应车速：60km/h
　　数据保存时间：＞10 年
　　可重复擦写次数：10 万次
　　防冲突机制：适合于多标签读取
　　现在你知道RFID仓储物流管理系统的好处了吧！